ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ASME ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ANSI ಪ್ರೆಶರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕೋಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮಾನದಂಡದ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಖನಗಳ B165, B164, B127 ನ ASTM ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ER-NiCu-7 ಅಥವಾ ER-ENiCu-4 ಗಾಗಿ ASME A-42 ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

3. ವೆಲ್ಡ್ ಬೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ (ಆಯಿಲ್ ಎಸ್ಟರ್, ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್, ತುಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

4. ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 0℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು 15.6-21℃ ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಸುಗೆ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು 75mm ಒಳಗೆ 16-21℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಬೆವೆಲ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನದ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ 3.2 -19mm, ಬೆವೆಲ್ ಕೋನವು 40 °ಕೋನವಾಗಿದ್ದು, ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚಿನ 1.6mm, ರೂಟ್ ಅಂತರವು 2.4mm, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 3.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಚೌಕಾಕಾರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು, ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಾರದು.ವೆಲ್ಡ್ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆರ್ಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಇತರ ಸೂಕ್ತ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಧಾನದ ಹೊರತಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಬದಿಯು ಏಕರೂಪದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬರ್-ಫ್ರೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಬೆವೆಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಬಿರುಕುಗಳು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. .

6. ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪದ ನಿಬಂಧನೆಗಳು, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತು ದಪ್ಪ (4-23mm) 19mm ವರೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್, ಇತರ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಸಹ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ವಿವರವಾದ ಸ್ಕೆಚ್ನ ಲಗತ್ತಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

7. ಶುಷ್ಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, 230 - 261 ಸಿ ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು.

8. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಶೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸದ ಹೊರತು, ಮಳೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಕಾರಣದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮಳೆಯ ದಿನಗಳು, ಗಾಳಿಯ ದಿನಗಳು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

9. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

10. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (SMAW) ನೊಂದಿಗೆ ಇದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GTAW) ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಂತರ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಬಳಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ದ್ರವತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಹರಿವಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅಗಲವು ಮಾಡುತ್ತದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಳವಾದ SMAW ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದುನಿಯತಾಂಕಗಳೆಂದರೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ನೇರ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಸಂಪರ್ಕ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್: 18-20V ಪ್ರಸ್ತುತ: 50 - 60Aಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ φ2.4mm ENiCu-4 (Monel 190) ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ

11. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಚಾನಲ್ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಬೆಸೆಯಬೇಕು.

12. ವೆಲ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಅಂಚನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

13. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಎತ್ತರವು 1.6mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು 3.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ 3.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬೆವೆಲ್ನ 3.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

14. ವೆಲ್ಡ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಕ್ಲೀನ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇರಬೇಕು.

15. ದೋಷ ದುರಸ್ತಿ: ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಅನಿಲದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಬಣ್ಣ ತನಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅಗೆದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮರು-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಡಬೇಡಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಕುಹರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

16. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒವರ್ಲೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ Monel ಮಿಶ್ರಲೋಹವು p2.4mm ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ Monel ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವು ಕನಿಷ್ಟ 5mm ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕನಿಷ್ಟ ಎರಡು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು.ಮೊದಲ ಪದರವು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರವಾಗಿದೆ.ಶುದ್ಧ ಮೋನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ಮೇಲಿನ ಎರಡನೇ ಪದರ, 3.2 ಮಿಮೀ ಶುದ್ಧ ಮೋನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಪ್ಪದ ಪದರವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪದರವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪದರದ ಮೇಲೆ.

17. ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ನ 6.35 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೊದಲ ಮೂರು ಪದರಗಳು ಫೈನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (φ2.4mm) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಕೊನೆಯ ಕೆಲವು ಪದರಗಳು ಒರಟಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (φ3.2mm) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

18. AWS ENiCu-4 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ER NiCu-7 ತಂತಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು EN NiCu-1 ಅಥವಾ EN iCu-2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಇತರ ನಿಬಂಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ Monel ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ನಿಯಮಗಳಂತೆಯೇ Monel ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಕಿರಣ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್, ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಇತರ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು.ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಚ್ಚುವಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ನೋಟ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಉಳಿದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು.