ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬಳಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತುಉತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1) ಅನುಗುಣವಾದ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪರಿಸರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಂದೆಡೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುವ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚು, ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದಾಗ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು, ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಪ್ರಭಾವದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು; ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು; ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ;ಗಾತ್ರವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಆಯಾಮಗಳು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯೂಲಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖಾಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬಿಗಿತ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಬೇಕು.

2) ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗಳು.
ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ. ಖಾಲಿ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಖಾಲಿ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು.ಇದಲ್ಲದೆ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೂಕದ ಅನುಪಾತದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವಾದ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಇರಬೇಕು.

3) ಇಡೀ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ.
4) ಇತರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರೋಧನ, ಡಯಾಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ).

 

ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಖಾಲಿ ಎರಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಖಾಲಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸರಳವಾದ ಆಕಾರ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದವು, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಆರ್ಥಿಕ ಅಗತ್ಯತೆ

1) ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬೆಲೆ

ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಇದು ಸಮೂಹ-ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
2) ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಭಾಗದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದರೂ, ವೆಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಏಕ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ-ಪರಿಮಾಣದ ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಕಬ್ಬಿಣ ಏಕೆಂದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
3) ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ
ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು (ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಡಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಳಸಬಹುದು;ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ (ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ನೀಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
4) ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರ
ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
5) ಬೆಲೆಬಾಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ
ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿತ ಆದರೆ ದುಬಾರಿ ತವರ ಕಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಕೋರ್ ಅಗ್ಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
6) ಅಪರೂಪದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ
ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೇರಳವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಬೋರಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚನ್ನು ತವರ ಕಂಚಿನ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
7) ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆ
ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು; ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಸರಳೀಕೃತ ವಸ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳಿಂದ, ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಅದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.